滤料是袋式除尘设备的核心和关键，现有传统的滤料主要是机织滤料、针刺滤料、水刺滤料、覆膜滤料。随着技术的进步，金属滤料作为新型的滤料越来越多的用于袋式除尘器，在钢铁行业已经应用于精炼除尘、转炉一次除尘、烧结窑后除尘、石灰窑收尘、铁合金煤气回收等，较传统滤料表现出了极大的优势和推广价值。
我公司的金属滤料主要分为金属纤维毡滤料和金属膜滤料，可根据具体工况应用在不同的工程领域。
一、金属纤维毡滤料
金属纤维毡滤料是用不锈钢纤维、铁铬铝纤维、哈氏合金纤维经过铺毡、真空烧结后制成的金属滤料。
1、金属纤维滤袋制备流程
图1 纤维毡
2、金属纤维滤袋特点
①金属纤维滤料和传统针刺滤料的制备非常接近，属于深层过滤；
② 选材范围广，可选不锈钢纤维（316L、310S）、铁铬铝纤维、哈氏合金纤维等；
③ 可耐温度为200-800℃，耐腐蚀性能好；
④ 过滤精度高，能达到0.1μm，粉尘排放浓度能够达到10mg/Nm³以下；
⑤ 滤料强度高，耐磨性好，通量大，可实现高气压喷吹，可选用1.5m/min以上高风速设计；
⑥ 可实现回收，作为废钢。
二、金属膜滤料
金属膜滤料是用不锈钢粉末、镍基合金粉末、哈氏合金粉末等经过制浆、拉浆、喷涂、烧结、真空烧结后制成的金属滤料。
1、金属膜滤袋生产流程
图2 金属膜滤料
2、金属膜滤袋特点
① 金属膜滤料和覆膜滤料的过滤原理都是表面过滤，属于梯度材料；
② 得益于粉末冶金的快速发展，金属膜滤袋的选材更为广泛，可选不锈钢系列、镍基合金等；
③ 可选温度范围为200-650℃，根据工况匹配耐蚀合金；
④ 过滤精度高，能达到0.1μm，粉尘排放浓度能够达到10mg/Nm³以下；
⑤ 滤料强度高，耐磨性好，通量大，使用寿命为普通滤料的3倍以上，另外可实现高气压（0.7Mpa）喷吹，可选用2m/min以上高风速设计；
⑥ 可实现回收再利用，降低使用成本。
